Линия посыпки и смешивания мармелада и конфет

Линия посыпки и смешивания мармелада и конфет

Производительность: от 300 кг до 1500 кг/час

Материал исполнения: нержавеющая сталь AISI 304

Назначение и общее описание

Автоматизированный технологический комплекс предназначен для кондитерских фабрик и производств, специализирующихся на выпуске желейно-жевательного мармелада, суфле, желейных и сбивных конфет. Линия решает ключевые задачи финишной обработки кондитерских изделий: контролируемое нанесение сыпучих компонентов (сахара, мелкокристаллической лимонной кислоты, кокосовой стружки, какао-порошка, крахмала) и бережное перемешивание (глянцевание/смазку) для придания готовому продукту идеального товарного вида и защиты от слипания.

Все узлы, рамы, загрузочные бункеры и контактирующие поверхности изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Этот материал нейтрален к воздействию пищевых кислот (лимонной, яблочной), сахара и влаги, легко поддается очистке и гарантирует долгий срок службы оборудования при интенсивной эксплуатации.

Технологический процесс и состав линии

Конструкция линии адаптирована для работы с деликатными кондитерскими массами и обеспечивает непрерывный, автоматизированный поток:

1.      Приемный узел кондитерских изделий

o    Технологические столы и вибролотки для равномерной подачи конфет или мармелада с отливочных/резных машин и отделения излишков формовочного крахмала.

2.      Модуль точного дозирования посыпки (сухих компонентов)

o    Шнековый питатель-дозатор со специальным ворошителем, расположенный над конвейером. Он отвечает за строго дозированную и непрерывную подачу сахара или кислых смесей, исключая образование комков и гарантируя равномерный расход кондитерской обсыпки.

3.      Подъемно-транспортировочный узел

o    Наклонный ленточный конвейер с поперечными профилями (скребками). Пищевая лента синего цвета позволяет деликатно перемещать липкие или мягкие корпуса конфет на следующий этап без деформации и потери формы.

4.      Барабанный смеситель-обсыпщик непрерывного действия

o    Центральный узел линии — массивный вращающийся барабан из стали AISI 304. Во время вращения изделия плавно перекатываются внутри барабана, благодаря чему сухой компонент (или глянцеватель) равномерно распределяется по всей поверхности каждой конфеты. Излишки посыпки отсеиваются через перфорированную зону на выходе.

5.      Выгружной конвейер и распределение

o    Транспортер для подачи готового, презентабельного мармелада на упаковочные мультиголовочные дозаторы и фасовочные автоматы.

Ключевые преимущества

·         Высокая гибкость производительности: Диапазон от 300 до 1500 кг/час позволяет легко синхронизировать линию с кондитерскими отливочными машинами различной мощности.

·         Идеальный товарный вид продукта: Бережное перемешивание в барабане предотвращает появление сколов, замятий и обеспечивает 100% покрытие кондитерских изделий обсыпкой со всех сторон.

·         Экономия сырья: Точное дозирование и система улавливания/рециркуляции излишков сахара или пудры существенно снижают производственные потери.

·         Простая санитарная обработка: Отсутствие «мертвых зон», влагозащищенное исполнение шкафов автоматики и гладкая полированная сталь AISI 304 позволяют быстро переходить с одного вида посыпки на другой при минимальном времени простоя.

·         Удобное управление: Сенсорная панель (PLC) обеспечивает синхронное регулирование скорости вращения барабана, подачи конвейеров и интенсивности дозирования добавок.